VSA (真空スイング吸着) は PSA (圧力スイング吸着) の一種に属します。オイルハンドリングシステム、高圧容器、複数のバルブセットが不要となり、装置構成が大幅に簡素化されます。単一のオイルフリーのインテリジェントな回転アセンブリで正圧と負圧を生成できます。{2}}これは、エネルギー効率、効率性、信頼性が高く、設置面積が小さく、設置と保守が容易な高度に統合されたシステムです。
VSA (真空スイング吸着、真空脱着圧力スイング吸着) 酸素発生器コンポーネントには通常、次のものが含まれます。
6. 空気処理ユニット: 一次空気ろ過、空気圧縮、冷却、水分除去、窒素排出が含まれます。
7.窒素と酸素の分離ユニット（酸素発生器）：吸着塔分子篩を通して窒素と酸素の分離を完了し、酸素を取得します
8. 酸素処理装置: 得られた酸素を脱臭および滅菌し、ユーザーに直接加圧して使用または酸素タンクに保管します。
9. インテリジェント制御システム: システム全体のさまざまな動作パラメータを監視、記録、分析します。また、自動調整、自動例外診断とアラーム通知、メンテナンスリマインダー、メッセージ送信も提供します。
PSA技術と比較して、VSAは圧力容器や油処理システムを必要とせず、コアコンポーネントは3つだけであり、全体の構造設計は非常にシンプルで科学的かつ合理的であり、機器の信頼性が向上します。エネルギーの節約、メンテナンス、設置が容易で、機器の耐用年数を延ばします。
PSA 酸素発生器 (モレキュラーシーブ圧力スイング吸着) と比較して、VSA 酸素発生器 (真空スイング吸着) は 3 つの主要コンポーネントのみで構成される非常にシンプルな構造を持ち、単一のオイルフリーのインテリジェントなコンポーネントを使用して正圧と負圧を提供します。-全体として、VSA には 10 の重要な利点があります。
1. 最小限の構造: VSA は高度に合理化されており、主要コンポーネントは 3 つの主要コンポーネント - エアコンプレッサー、酸素発生器、酸素コンプレッサーのみです。このシンプルさにより、メンテナンスの労力とコストが最小限に抑えられ、プロセス フローが最適化され、優れた信頼性と効率が向上します。
2. 省エネ：低圧で動作するためエネルギー消費量が削減され、ミニマルな構造によりエネルギーロスもさらに低減されます。これにより、VSA は非常にエネルギー効率が高くなります。
3. 迅速な取り付け: 3 つの主要コンポーネントが統合され、モジュール式に設計されているため、迅速かつ簡単に取り付けられます。
4. 高度なインテリジェント: システムは、環境条件、作業頻度、使用習慣に応じて動作パラメータを自動的に調整できます。また、異常やメンテナンスの必要性を予測して対処し、機器が最高の効率で動作することを保証します。これにより、病院管理のコストと複雑さが軽減され、効率、寿命、安全性が確保されます。
5. 低圧操作: 空気圧は 0.1MPa 未満であり、モレキュラーシーブの吸着圧力も 0.1MPa 未満です (従来の PSA 圧力の約 10 分の 1)。この低圧環境により、モレキュラーシーブが粉砕されるリスクが最小限に抑えられます。-
6. オイルフリーの酸素生成: 得られる圧縮空気にはオイルフリーがあり、モレキュラーシーブによるオイル汚染を防ぎます。-油処理にかかるメンテナンス費用も節約できます。
7. モレキュラーシーブの寿命を延ばす：モレキュラーシーブの寿命は水、油、圧力の影響を受けます。 VSA はこれら 3 つの要因に対処し、ふるい分け、油汚染、モレキュラーシーブの水軟化不良のリスクを軽減します。
8. 圧力容器が不要です。これにより、操作と管理が簡単かつ安全になります。
9. 環境保護: システム全体は油処理システムを必要とせず、酸素は油によって汚染されず、最終製品には油が含まれていないため、安全でクリーンな酸素の使用が保証されます。-これは環境の持続可能性にも貢献します。
10. 低い使用コスト: システム動作時のエネルギー消費が低く、酸素生成単位コストが 40% 削減されます。管理コストが50%削減されました。年間メンテナンスコストを 60% 以上節約できます。
これらの機能を総合すると、省エネ、効率、信頼性、設置、費用対効果、安全性の点で VSA 酸素発生器の優れた点が実証されています。